本文提供了一种通过结构设计技术实现降低风机工作噪音的方法，特别是一种降低轴流风机噪音的方法。该方法是将风机的每个叶片的旋转方向前端缘制成锯齿形轮廓曲线，所述锯齿是矩形齿、三角形齿或圆弧形齿。采用本发明方法制成的轴流风机的叶片，可有效地降低风机工作中所产生的气体动力噪音，且制造工艺简单易行，不会明显增加制造成本。
在通风系统中，轴流风机是一种常见的设备。然而，轴流风机在工作中会产生一定的噪音，这不仅影响了人们的居住和工作环境，而且长时间接触噪音还会对人的身心健康造成危害。因此，如何降低轴流风机产生的噪音成为了一个需要解决的问题。
在现有的技术中，降低轴流风机噪音的方法主要是通过对风机进行整体设计或对叶片进行修形，从而达到减少噪音的目的。但是，这些方法往往需要耗费大量的人力、物力和财力，而且效果并不一定理想。因此，急需一种新的技术方案来解决这个问题。
针对现有技术中存在的问题，上海五灵风机提供了一种通过结构设计技术实现降低风机工作噪音的方法，特别是一种降低轴流风机噪音的方法。该方法是将风机的每个叶片的旋转方向前端缘制成锯齿形轮廓曲线，所述锯齿是矩形齿、三角形齿或圆弧形齿。采用本发明方法制成的轴流风机的叶片，可有效地降低风机工作中所产生的气体动力噪音，且制造工艺简单易行，不会明显增加制造成本。
具体实施方案如下：
- 一种降低轴流风机噪音的方法，其特征在于，将风机的每个叶片的旋转方向前端缘制成锯齿形轮廓曲线，所述锯齿是矩形齿、三角形齿或圆弧形齿。
- 根据实施方案1所述的方法，其中所述矩形齿的长度与宽度之比为1：1至1：3之间。
- 根据实施方案1所述的方法，其中所述三角形齿的长度与宽度之比为1：1至1：2之间。
- 根据实施方案1所述的方法，其中所述圆弧形齿的曲率半径为0.1-0.3倍的叶片宽度。
- 根据实施方案1-4任意一项所述的方法，其中所述叶片采用高强度铝合金材料、不锈钢材料或钛合金材料制成。
- 根据实施方案1-4任意一项所述的方法，其中所述叶片采用数控机床进行加工。
- 根据实施方案1-6任意一项所述的方法，其中所述轴流风机包括风机的外壳、进风口、电机和叶片，外壳的前端与进风口连接，外壳的后端与电机连接，电机与叶片连接。
- 根据实施方案7所述的方法，其中所述进风口设置有防虫网。
- 根据实施方案7所述的方法，其中所述外壳上设置有温度传感器和控制器。
- 根据实施方案7-9任意一项所述的方法，其中所述轴流风机设置有智能控制系统，能够自动调节风机的转速和风量。
本发明的优点在于：
- 通过将风机的每个叶片的旋转方向前端缘制成锯齿形轮廓曲线，可以有效地改变叶片在旋转时的气体动力特性，从而降低气体动力噪音。
- 锯齿形的轮廓曲线可以通过简单的模具或刀具进行制作，因此制造工艺简单易行，不会明显增加制造成本。
- 本发明的叶片材料可以选择高强度铝合金材料、不锈钢材料或钛合金材料等，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
- 本发明的轴流风机还具有智能控制系统，能够自动调节风机的转速和风量，从而更好地满足使用需求。
我们提供的降低轴流风机噪音的方法具有实用性和创新性，能够有效地降低轴流风机产生的噪音，提高人们的生活质量和工作环境的舒适度。同时制造工艺简单易行不会明显增加制造成本具有良好的市场前景和经济效益。